ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОРСКОЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМЕНИ АДМИРАЛА Ф.Ф.УШАКОВА»
ИНСТИТУТ ВОДНОГО ТРАНСПОРТА ИМЕНИ Г.Я.СЕДОВА
ФГБОУ ВО «ГМУ им. адм. Ф.Ф. Ушакова»
«Сварочное производство»
(Файл)
А.В. Ющенко
«___»_________ 20__ г.
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ КАЧЕСТВА (ССК)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
«Сварочное производство»
Рабочая программа обсуждена и одобрена на заседании ПЦК Центр сетевого обучения, протокол № от г.
Рабочая программа обновлена с учетом развития науки, техники, культуры, экономики, технической и социальной сферы, обсуждена и одобрена для исполнения в 20___/20___ учебном году на заседании ПЦК ______________________, протокол № _______ от «____» __________ 20___ г.
Председатель ПЦК:
(ФИО)
Рабочая программа обновлена с учетом развития науки, техники, культуры, экономики, технической и социальной сферы, обсуждена и одобрена для исполнения в 20___/20___ учебном году на заседании ПЦК ______________________, протокол № _______ от «____» __________ 20___ г.
Председатель ПЦК:________________________
(ФИО)
Рабочая программа обновлена с учетом развития науки, техники, культуры, экономики, технической и социальной сферы, обсуждена и одобрена для исполнения в 20___/20___ учебном году на заседании ПЦК ______________________, протокол № _______ от «____» __________ 20___ г.
Председатель ПЦК:________________________
(ФИО)
Рабочая программа обновлена с учетом развития науки, техники, культуры, экономики, технической и социальной сферы, обсуждена и одобрена для исполнения в 20___/20___ учебном году на заседании ПЦК ______________________, протокол № _______ от «____» __________ 20___ г.
Председатель ПЦК:________________________
(ФИО)
Рабочая программа обновлена с учетом развития науки, техники, культуры, экономики, технической и социальной сферы, обсуждена и одобрена для исполнения в 20___/20___ учебном году на заседании ПЦК ______________________, протокол № _______ от «____» __________ 20___ г.
Председатель ПЦК:________________________
(ФИО)
основные источники информации и ресурсы для решения задач и проблем в профессиональном и/или социальном контексте
Уметь:
составлять план действия; определять необходимые ресурсы
Иметь практический опыт:
часов
Конструктивные элементы сварных соединений.
№ 2.
Определение последовательности постановки сварочных прихваток по
заданным условиям.
другими способами соединения деталей. Сущность сварки плавлением и давлением.
Основные условия сваривания однородных и разнородных металлов. Основные виды
сварки плавлением, их краткая характеристика. Основные виды сварки давлением с
общим и местным нагревом и без внешнего нагрева, их краткая характеристика.
Краткая характеристика видов дуговой сварки: покрытыми электродами, в защитном
газе, под слоем флюса, порошковой проволокой.
Определение сварного соединения. Термины «сварной» и «сварочный».
Классификация типов сварных соединений: стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое. Достоинства и недостатки стыкового и нахлесточного соединений.
Определение сварного шва. Стыковой шов – стыкового соединения; угловой шов –
углового, таврового и нахлесточного соединения. Геометрические параметры сварных швов: усиление шва, глубина провара, катет шва.
Классификация сварных швов: нормальные, выпуклые и вогнутые; продольные,
поперечные, комбинированные и косые; непрерывные и прерывистые (цепные и
шахматные), прихваточные и точечные; рабочие и соединительные (нерабочие). Выбор шва в зависимости от действующих на сварную конструкцию внешних нагрузок при эксплуатации (динамических или статических). Условное обозначение швов сварных соединений на чертежах. Основные ГОСТы, определяющие условное обозначение швов на чертежах. Условное обозначение способов сварки. Конструктивные элементы сварных соединений. Вспомогательные знаки. Упрощения в условных обозначениях швов, разрешаемых ГОСТами.
Схемы процессов дуговой сварки: покрытыми электродами; в защитных газах;
под флюсом.
№ 4.
Расшифровать условные обозначения швов сварных соединений по предложенному заданию.
эксплуатации. Состав типового сварочного поста (источник питания со щитом
включения, сварочный стол и стул, резиновый коврик, автономная вытяжная
вентиляция, сварочные провода, заземление, электрододержатель, щиток, ящики для
электродов и отходов). Виды сварочных постов (стационарные и передвижные) и их
характеристика.
Обслуживание источников питания дуги. Принадлежности и инструмент сварщика.
Принадлежности (электрододержатель, щиток, светофильтры, сварочные провода), их
характеристика и выбор в зависимости от величины сварочного тока. Инструменты
сварщика, их назначение и правила пользования. Требования безопасности труда.
Выбор марки светофильтров по заданным условиям
Определение и характеристика сварочной дуги. Классификация сварочных дуг.
Строение сварочного дуги и ее особенности. Процессы, протекающие в катодной,
анодной зонах и столбе дуги и их характеристика. Понятие термического эффекта,
ионизации, рекомбинации, плазмы и плазменных струй, электрического сопротивления дуги. Влияние степени ионизации на длину дуги. Понятие деионизации столба дуги. Условия зажигания и горения дуги. Статическая вольтамперная характеристика дуги. Устойчивость горения дуги. Особенности горения дуги на переменном токе. Понятие о сжатой дуге, ее особенности
Зарисовывание строения свободной дуги и распределение напряжений на ее
участках
Определение и классификация электродов.
Марки сварочной проволоки, обозначение элементов, входящие в ее состав.
Покрытые электроды: определение, назначение электродного покрытия.
Классификация покрытых электродов. Типы электродов и их буквенно-цифровое обозначение. Выбор типа и марки электрода. Расшифровка надписи этикетки
упаковочной пачки электродов. Транспортировка и хранение электродов. Условные
обозначения покрытых электродов.
Неплавящиеся электроды (угольные, графитовые и вольфрамовые), их характеристика
и область применения. Порошковая проволока. Составы порошка, в зависимости от
назначения проволоки. Обозначение порошковой проволоки.
Транспортировка и хранение проволоки. Флюсы и защитные газы. Общие сведения о
флюсах. Классификация флюсов. Основные марки флюсов. Особенности применения
флюсов в сочетании со сварочной проволокой. Защитные газы. Общие сведения о
защитных газах. Классификация защитных газов. Инертные газы: аргон, гелий.
Активные газы: углекислый газ, азот. Их свойства и применение. Смеси защитных
газов. Окраска и маркировка баллонов для защитных газов. Транспортировка и
хранение защитных газов.
Расшифровать качественный и количественный состав сварочной проволоки по
предложенному заданию.
№10.
Расшифровка надписи этикетки упаковочной пачки электродов.
№11.
Сравнительная характеристика влияния легирующих элементов на свойства
сварочной проволоки.
полупотолочное, потолочное, полугоризонтальное, горизонтальное, «в лодочку».
Возбуждение дуги. Длина дуги. Способы перемещения конца электрода. Правильный
выбор угла наклона электрода. Направление сварки. Выбор нужного колебательного
движения для данного вида сварки.
Наплавка валиков, ее сущность и техника выполнения. Способы выполнения шва по
длине и сечению: однопроходные, однослойные швы; многопроходные, многослойные
швы.
Способы выполнения швов по длине: напроход и обратноступенчатым способом.
Способы выполнения швов по сечению: двойным слоем, секциями, каскадом, блоками,
поперечной горкой.Способы окончания шва. Заварка кратера шва. Особенности
выполнения швов в положениях, отличных от нижнего. Меры по предупреждению
вытекания металла из сварочной ванны.
Выбор режима РДС. Выполнение стыковых и угловых швов.
Выполнение вертикального, горизонтального и потолочных швов.
Техника безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты
окружающей среды.
Зарисовать схемы способов выполнения швов по сечению.
№13.
Изучение влияния параметров режима сварки на размеры и форму шва по
предложенному заданию.
Короткое замыкание, время восстановления напряжения. Динамические свойства
источника питания, режим его работы. Величина номинальных токов в источнике
питания.
Вольтамперные характеристики источника питания. Виды характеристик.
Сварочные трансформаторы, их классификация и принципы работы. Трансформаторы
с нормальным и увеличенным магнитным рассеянием. Устройство, принцип работы,
основные неисправности трансформаторов и его расшифровка.
Общие сведения о сварочных выпрямителях. Полупроводниковые вентили и их
особенности их работы в сварочных выпрямителях. Схемы выпрямления.
Однопостовые и многопостовые сварочные выпрямители. Техническое обслуживание
выпрямителей. Основные неисправности выпрямителей.
Сварочные преобразователи. Устройство, принцип работы, основные неисправности
преобразователей. Сварочные агрегаты. Источники питания
плазменной дуги.
Источники питания дуги с частотным преобразованием.
Вспомогательные устройства для источников питания.
Требования безопасности труда при работе с источниками питания сварочной дуги.
Определение причин основных неисправностей сварочных выпрямителей,
способы их устранения.
№15.
Определение причин основных неисправностей сварочных преобразователей,
способы их устранения.
комбинированного типов). Оборудование для полуавтоматической сварки. Устройство
полуавтомата и правила эксплуатации. Блок управления полуавтомата и решаемые
задачи. Последовательность включения и выключения полуавтомата. Зависимость
вылета проволоки от диаметра сварочной проволоки. Шланги полуавтомата. Сварочная горелка полуавтомата. Газовая аппаратура полуавтомата. Источники питания. Типовые конструкции полуавтоматов. Особенности конструкции полуавтоматов различных типов. Технические характеристики полуавтоматов и их возможности.
Технология полуавтоматической сварки в защитном газе. Особенности сварки в
углекислом газе и его смесях с другими газами. Сварочная проволока для сварки в
углекислом газе. Особенности сварки на постоянном токе обратной полярности.
Режимы сварки. Технология сварки в углекислом газе и газовых смесях. Особенности сварки различных сталей. Технология полуавтоматической сварки под флюсом.
Технология полуавтоматической сварки порошковой и самозащитной проволокой.
Особенности сварки порошковой проволокой. Порошковая проволока, применяемая
при полуавтоматической сварке в углекислом газе и смесях газов. Самозащитная
проволока. Особенности сварки самозащитной проволоки. Режимы и технология
выполнения сварки.
Требования безопасности при полуавтоматической сварке плавящимся электродом
Составление таблицы основных неисправностей полуавтоматов, причин их
появления и способов устранения.
сварочных автоматов (по типу электрода, способу перемещения, характеру защиты
зоны сварки и т.д.).
Устройство автомата и правила эксплуатации. Комплектование и основные узлы
автомата, их назначение и характеристика. Автоматы для сварки под флюсом и в среде защитного газа. Характеристика, возможности и особенности типовых автоматов. Автоматы рельсового типа. Автоматы безрельсового типа. Магнитно-шагающие автоматы. Автоматы подвесного типа. Автоматы с принудительных формированием шва. Принципы работы сварочных автоматов.
Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в защитных газах.
Особенности технологии автоматической сварки. Режимы автоматической сварки под
флюсом. Техника автоматической сварки под флюсом. Особенности автоматической
сварки в защитных газах. Режимы и техника выполнения автоматической сварки в
среде защитных газов
Составление таблицы основных неисправностей в работе сварочных автоматов
для дуговой сварки, вероятных причин их образования и способов устранения
Контроль внешним осмотром и измерением. Основные дефекты, выявляемые внешним
осмотром.
Основные признаки качества шва постоянство его геометрических размеров и
внешнего вида, равномерность чешуйчатости шва, цвет околошовной поверхности.
Измерение основных геометрических параметров на соответствие ГОСТу и ТУ.
Измерительный инструмент.
Классификация видов технического контроля. Общие сведения о видах контроля
качества сварки. Определение качества продукции и контроля качества продукции.
Четыре этапа контроля качества продукции и их содержание. Контроль сварных
конструкций на всех этапах. Методы контроля, их достоинства и недостатки.
Методы неразрушающего контроля сварных соединений. Контроль шва на
непроницаемость. Основные методы.
Выбор вида контроля в зависимости от типа свариваемой конструкции, доступности
шва и характера нагрузок, которые она будет испытывать при эксплуатации
Основные дефекты сварных швов, причины их образования и способы
устранения.
Возникновение напряжений и деформаций при сварке. Причины их возникновения и
классификация (на примере стержня).
Напряжения, возникающие вследствие структурных превращений в металле.
Возникновение деформаций при сварке. Виды деформаций: временные и остаточные, местные и общие, в плоскости и вне плоскости сварного соединения. Виды
деформаций в плоскости (продольные и поперечные) и вне плоскости (в виде
серповидности, грибовидности и угловой деформации) сварного соединения.
Основные мероприятия по уменьшению напряжений и деформаций при сварке.
Конструктивные способы: уменьшение количества швов и их сечения; симметричное
расположение; симметричное расположение ребер жесткости; применение профилей;
более простые непересекающиеся швы, удобные для выполнения. Технологические
способы: рациональная технология сборки и сварки; жесткое закрепление
свариваемого узла или изделия; обратный выгиб; силовая обработка в процессе сварки; механическая или термическая правка.
Зарисовывание видов деформаций с пояснениями.
элементов, входящих в состав стали, на ее свариваемость. Классификация сталей по свариваемости. Проба на свариваемость.
Технологическая свариваемость конструкционных материалов.
Влияние низких температур на свойства сварных соединений
Расчёт эквивалента углерода для сталей различных марок.
Понятие о технологическом процессе изготовления сварных конструкций.
Пусконаладочные работы и испытания.
Сварка решетчатых конструкций. Особенности сборки решетчатых конструкций и
подготовки к сварке. Последовательность сборки. Особенности сварки решетчатых
конструкций. Сварочные материалы.
Сварка балочных конструкций. Особенности сборки и подготовки к сварке балочных
конструкций. Последовательность сборки и сварки. Особенности сварки балочных конструкций. Сварочные материалы. Режимы и технологии сварки.
Сварка трубных конструкций. Типы стыковых соединений трубных конструкций.
Особенности подготовки и сборки под сварку трубных конструкций. Ручная сварка
стыковых труб покрытыми электродами. Способы выполнения сварки (сверху вниз и
снизу вверх). Марки электродов. Порядок выполнения сварки трубных конструкций.
Сварка с козырьком, область ее применения. Режимы и технология сварки.
Особенности полуавтоматической сварки труб.
Сварка оболочковых конструкций. Особенности подготовки и сборки под сварку
оболочковых конструкций. Порядок сборки и сварки оболочковых конструкций.
Сварочные материалы. Режимы и технология сварки.
Техника выполнения сварочных работ на построечном месте. Разбивка корпуса на узлы и секции, их классификация и краткая характеристика. Технология изготовления основных узлов корпуса судна. Правила и порядок выполнения сварочных работ по формированию корпуса судна из узлов секций и блоков. Технология изготовления плоских и объемных секций. Последовательность сборки и режимы сварки. Технология изготовления поперечных и продольных переборок. Особенности выполнения сварки. Технология изготовления фундаментов под основное и вспомогательное оборудование. Требования, оборудование и режимы сварки. Технология изготовления бортовых секций. Особенности и режимы сварки. Сборка и сварка секций палубы и надстроек. Изготовление блоков секций и модулей.
Последовательность выполнения сварочных работ, контроля качества и оснащения
секций и модулей оборудованием и механизмами. Особенности сварочных работ на
стапеле.
Зарисовка порядка сварки монтажных стыков балок с пояснениями.
№22.
Зарисовка порядка сварки стыков труб с поворотом, неповоротных труб, с
козырьком, пояснение.
№23.
Определение конструктивных элементов днищевой секции на макете.
Учебный процесс при преподавании курса основывается на использовании традиционных, инновационных и информационных образовательных технологий. Традиционные образовательные технологии представлены лекциями и семинарскими (практическими) занятиями. Инновационные образовательные технологии используются в виде широкого применения активных и интерактивных форм проведения занятий. Информационные образовательные технологии реализуются путем активизации самостоятельной работы студентов в электронной информационно-образовательной среде (ЭИОС).
Дисциплина может быть реализована частично или полностью с использованием ЭИОС Института (ЭО и ДОТ). Аудиторные занятия и другие формы контактной работы обучающихся с преподавателем могут проводиться с использованием платформ Microsoft Teams, в том числе, в режиме онлайн-лекций и онлайн-семинаров.
Рекомендации по освоению лекционного материала, подготовке к лекциям
Лекции (урок) являются одним из видов учебной деятельности обучающихся при освоении образовательной программы среднего профессионального образования. В ходе лекций преподаватель излагает и разъясняет основные, наиболее сложные понятия темы, тенденции развития, а также связанные с ней теоретические и практические проблемы, дает рекомендации и указания на подготовку к практическим занятиям и самостоятельной работе.
Рекомендации по подготовке к практическим занятиям
Проведение практических занятий должно быть направлено на углубление и закрепление знаний, полученных на лекциях и в процессе самостоятельной работы. Проведение практических занятий направлено на формирование навыков и умений самостоятельного применения полученных знаний в практической деятельности. Практическое задание начинается со вступительного слова преподавателя, формулирующего цель занятия и характеризующего его основную проблематику. Преподаватель задает вопросы по теме занятия, заслушиваются ответы обучающихся. Поощряется выдвижение и обсуждение альтернативных мнений.
Практические занятия предполагают решение практических заданий.
В целях контроля подготовленности обучающихся преподаватель в ходе занятий осуществляет текущий контроль знаний путем проведения устных опросов, контрольно-практического задания, тестовых заданий.
Рекомендации по организации самостоятельной работы
Самостоятельная работа включает изучение учебной, учебно-методической литературы, поиск в сети Интернет публикаций по актуальным вопросам, связанным с проблематикой дисциплины; освоение теоретического материала; подготовку к практическим занятиям, подготовку к экзамену.
Завершается изучение дисциплины экзаменом / зачетом.
При подготовке к экзамену/зачету необходимо ориентироваться на конспекты лекций, рабочую программу дисциплины, рекомендуемую литературу, Интернет-ресурсы. Нужно знать, понимать смысл основных понятий и терминов и уметь его разъяснять; демонстрировать формируемые в результате освоения дисциплины общепрофессиональные и профессиональные компетенции.